Зміст
- Прес для брикетів в Росії
- Верстати й устаткування
- калібратор сировини
- сушарки
- преси
- Варіанти комплектації технологічних ліній отримання брикетів під ключ
- Специфікація обладнання комплектація 4 (Мобільна технологічна лінія розміщується в 12м контейнері, 800кг / ч) Подача «чистого» технологічного повітря для сушіння.
- Специфікація обладнання для брикетування тирси, комплектація 5 (400 кг / год)
- Специфікація обладнання для брикетування тирси, комплектація 6 (800 кг / год)
- Специфікація обладнання для брикетування тирси, комплектація 7 (400кг / ч) Подача «чистого» технологічного повітря для сушіння.
- Специфікація обладнання для брикетування тирси, комплектація 8 (800 кг / год) Подача «чистого» технологічного повітря для сушіння
- Переваги використання паливних брикетів
- Особливості конструкції пресувального апарату
- Виробництво паливних брикетів
Прес для брикетів в Росії
Верстати й устаткування
Щоб біологічні відходи перероблялися максимально ефективно, створено спеціальне обладнання. При виробництві в якості сировини використовуються тирса, солома, лузга соняшника, суха трава бобових, олійних культур. Кінцевий продукт переробки – безперервний брикет, званий Евродрова.Паливні брикети виробляються на наступних типах обладнання:- сушарки. Щоб збезводнити різні типи сировини, потрібні різні види сушарок;
- дробарки. Найчастіше використовуються дробарки молоткастого типу;
- гранулятори;
- апарати для брикетування: це може бути виробнича лінія або окремі верстати для переробки тирси або соломи.
- Сировина: невеликі обсяги сухої стружки і тирси. Брикети RUF виготовляються за допомогою преса. Це паливні блоки хорошої якості, які можна продавати як всередині країни, так і за кордоном. Верстати такого типу проводяться в Данії, вони досить дорогі, дуже продуктивні і мають високий ресурсом. Аналоги RUF-пресів випускають в Прибалтиці, вони трохи дешевше.
- Сировина: невеликі обсяги сирої тріски, тирси та стружки. Щоб з такої сировини виготовити паливні брикети, необхідно його підготувати: висушити і подробити, після чого пресувати. Знадобляться: сушарка, подрібнювач, прес.
- Сировина: багато вологих відходів деревообробки. Найвигідніше придбати повну лінію з виготовлення паливних брикетів. Прес необхідний високопродуктивний. Значно підвищується ефективність виробництва, якщо до одного пресу взяти пару сушарок.
калібратор сировини
завод-контейнер з виробництва паливних брикетівВін необхідний для відсіювання надто великих часток (більше 5 мм) на дробарку. Сировина відповідного розміру подається на транспортер і звідти в сушарку. Найбільш зручні шнекові транспортери продуктивність їх може бути від 1,5 до 10 кубометрів сировини на годину.
сушарки
Вологість сировини – це один з найважливіших параметрів для отримання якісних брикетів. Для її вимірювання використовуються електронні вологоміри. Для зневоднення торфу і відходів деревообробки на виробництві широко використовують аеродинамічні сушарки – диспергатори. Диспергатори зручні тим, що висушування відбувається за рахунок гарячого диму, який подається в камеру. Сушарка складається з повітропроводів, вентилятора, циклонів, приймача, теплогенератора.Камера згоряння зазвичай зводиться з цегли. Для підтримки температури встановлюється термодатчик. Продуктивність сушарок може бути від 100 до 300 кг сировини на годину.преси
прес-екструдерУ виробництві використовуються універсальні брикетуючі преси для різних видів деревообробної та харчової промисловості (лушпиння і лузги насіння і зерна, тирси). Обробляють сировину вологістю від 8 до 12%, з розміром часток не більше 5 мм. Для поділу бруса в пресі передбачений ніж. Обороти шнека регулюються. Крім цього, існує система термодатчиков. Преси екструдери працюють при температурі повітря вище 5 градусів Цельсія.Під високим тиском і температурою + 200-350 градусів Цельсія сировину пресується шнеком. В якості сполучного компонента виступає натуральна речовина – лігнін, який присутній в сировині. При високих температурах поверхню готових блоків оплавляется, стає міцною. Тому вони витримують транспортування, зберігання.В процесі роботи преса виділяються шкідливі гази, які відводяться за допомогою витяжки. Її конструкція містить: повітроводи, парасольку, вентилятор, короб з металу. Діаметр воздуховодов підбирається в залежності від місцевих особливостей.
Варіанти комплектації технологічних ліній отримання брикетів під ключ
Специфікація обладнання комплектація 4
(Мобільна технологічна лінія розміщується в 12м контейнері, 800кг / ч)
Подача «чистого» технологічного повітря для сушіння.
Специфікація обладнання для брикетування тирси, комплектація 5 (400 кг / год)
| № | Найменування обладнання та робіт | Кількість | Ціна за од., Руб. |
|---|---|---|---|
| 1 | Диспергатор-сушарка аеродинамічна Д -1000 | ||
| Диспергатор призначений для сушки та подрібнення деревних відходів з відносною вологістю 15-60%. Продуктивність 1000 кг / год, встановлена потужність 45 кВт, ел. шафа з частотним перетворювачем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, встановлена потужність 75 кВт, пульт управління, циклони 2 шт., повітроводи. | 1 комп. | ||
| 2 | Теплогенератор (на виході димові гази) | ||
| Здійснення подачі повітря з температурою 100-150 ° С в диспергатор-сушилку. Витрата повітря 20 тис. М³ / год, встановлена ел. потужність 15 кВт | 1 комп. | ||
| 3 | Пресувальне пристрій, 400 кг / год | ||
| Прес-брикетувальник ПО-1, продуктивність 400 кг / год, встановлена електрична потужність 53 кВт, – пульт управління / шафа розподільний – бункер-накопичувач з ворошителем і дозатором автоматичним – лоток-охолоджувач брикетів – система аспірації – стіл торцовочний – страппинг-машина для упаковки | 1 комп. | ||
| 4 | РАЗОМ: | ||
| 5 | Додаткове обладнання (за бажанням замовника) | ||
| – транспортер стрічковий для подачі сировини до сушарці аеродинамічній – Диспергатори – бункер-накопичувач з ворошителем і 2-мя автоматичними дозаторами – металлоуловітель (постійних магнітів) – транспортер подачі сировини в бункер-дозатор – сортування вібраційна | |||
| 5 | Рубальна машина РМ-5К (Жуковський завод) Якщо є необхідність подрібнювати горбиль | 1 комп. | Ціна заводу-виготовлювача |
| – Регулятор швидкості подачі, ел.шкаф, комплект ножів. – Заточноє пристрій для рубітельної машини. – Стрічковий транспортер для подачі відходів різного довжини до РМ-5 – ТЛЗ. – Стрічковий транспортер для відведення тріски від РМ-5 – 2ТЛ (Н) (длина 6м, висота 3м) |
Специфікація обладнання для брикетування тирси, комплектація 6 (800 кг / год)
| № | Найменування обладнання та робіт | Кількість | Ціна за од., Руб. |
|---|---|---|---|
| 1 | Диспергатор-сушарка аеродинамічна Д -1000 | ||
| Диспергатор призначений для сушки та подрібнення деревних відходів з відносною вологістю 15-60%. Продуктивність 1000 кг / г, встановлена потужність 45 кВт, ел. шафа з частотним перетворювачем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, потужність 75 кВт, пульт управління, циклони 2 шт., повітроводи. | 1 комп. | ||
| 2 | Теплогенератор (на виході димові гази) | ||
| Здійснення подавання повітря з температурою 100-150 ° С в диспергатор-сушилку. Витрата повітря 20 тис. М³ / годину, встановлена ел. потужність 15 кВт. | 1 комп. | ||
| 3 | Пресувальне пристрій-1 | ||
| Прес-брикетувальник ПО-1, продуктивність 400 кг / год, встановлена електрична потужність 53 кВт, – пульт управління / шафа розподільний – бункер-накопичувач з ворошителем і дозатором автоматичним – лоток-охолоджувача брикетів – система аспірації – стіл торцовочний – страппинг-машина для упаковки | 1 комп. | ||
| 4 | Пресувальне пристрій-2 | ||
| Прес-брикетувальник ПО-1, продуктивність 400 кг / год, встановлена електрична потужність 47 кВт. – пульт управління / шафа розподільний – автоматичний дозатор сировини | 1 комп. | ||
| 5 | РАЗОМ: | ||
| 6 | Додаткове обладнання (за бажанням замовника) | ||
| – транспортер стрічковий для подачі сировини до сушарці аеродинамічній – диспергатори – бункер-накопичувач з ворошителем і 2-мя автоматичними дозаторами – металлоуловітель (постійні магніти) – транспортер подачі сировини в бункер-дозатор – сортування вібраційна | |||
| 7 | Рубальна машина РМ-5К (Жуковський завод) Якщо є необхідність подрібнювати горбиль | 1 комп. | Ціна завода-виробника |
| – Регулятор швидкості подачі, ел.шкаф, комплект ножів. – Заточноє пристрій для рубітельної машини. – Стрічковий транспортер для подачі відходів різної довжини до РМ-5 – ТЛЗ. – Стрічковий транспортер для відведення тріски від РМ-5 – 2ТЛ (Н) (довжина 6м, висота 3м). |
Специфікація обладнання для брикетування тирси, комплектація 7 (400кг / ч)
Подача «чистого» технологічного повітря для сушіння.
Специфікація обладнання для брикетування тирси, комплектація 8 (800 кг / год)
Подача «чистого» технологічного повітря для сушіння
Переваги використання паливних брикетів
Паливні брикети – це тверде паливо, що виготовляється шляхом пресування різних видів попередньо подрібненої сировини, в якості якого можуть бути використані:- деревна тирса і стружка;
- деревна кора, листя і хвоя;
- солома і очерет;
- торф і вугільний пил;
- пташиний послід;
- папір і картон.
Запорука високої теплотворення брикетів – висока щільність і низька вологістьЯкі переваги у деревних паливних брикетів перед звичайними дровами?
- Час горіння брикетів з тирси як мінімум в два рази довше, ніж період, за який згорають звичайні дрова.
- Кількість золи, що залишається після повного згоряння деревних паливних брикетів, в середньому становить близько 1% від загальної маси використаного палива.
- При горінні брикети практично не іскрять і виділяють мінімальну кількість диму.
Паливні брикети згоряють практично повністю, залишаючи лише невелику кількість золиКрім того, слід зазначити і екологічну безпеку такого палива, так як для брикетування тирси в промислових умовах практично не використовуються додаткові хімічні речовини, які можуть завдати шкоди здоров'ю людей та навколишньому середовищу.
- обігрів приватних будинків і дач;
- забезпечення функціонування котелень середньої потужності, за допомогою яких обігріваються будови різного призначення;
- використання в якості наповнювача для котячих туалетів, а також для локалізації і видалення вологи з будь-яких місць в будинку.
Один піддон з брикетами займає в кілька разів менше місця, ніж дрова, здатні видати таку ж кількість теплоти
Особливості конструкції пресувального апарату
Саморобний прес для брикетів – механічний агрегат. Його ключові елементи:- Робочий стіл-станина. На цій підставі буде закріплено усі конструктивні деталі преса.
- Опорний каркас. Регулює і спрямовує силове зусилля, яке людина надає на прес.
- Привід. Може бути ручним або механічним (гідро- або електродвигун).
- Пуансон. Це елемент приводу, який має безпосередній вплив на сипучу сировинну заготовку.
- Формувальна ємність. Повинна мати перфорацію.